图为普朗铜矿5g智能矿山发布会现场。 罗婕 摄
记者26日从普朗铜矿5g智能矿山发布会获悉，5g智能矿山正式实现工业应用，该矿山成为中国首个实现5g工业应用的有色金属地下矿山和首个高海拔地区5g智能矿山。
普朗铜矿位于云南省迪庆藏族自治州香格里拉市区东北部，矿区海拔为3400-4500米，高寒缺氧的自然环境给安全生产带来了较大挑战。
“井下安全生产一直是有色金属行业的重中之重。”中国移动云南公司网络部二级资深经理刘健介绍，5g智能矿山依托5g 智能装备、智能控制，实现了井下无轨铲运机、有轨运输电机车的无人操作，采矿工人如今在宽敞明亮的调度大厅就能操作数公里外的井下采矿智能装备，实现了“少人、无人”的安全生产。
图为普朗铜矿5g智能矿山发布会现场。 罗婕 摄
刘健表示，5g应用于无人铲运机是由设备代替工人进行生产操作，解决矿山开采在爆破前后需要组织人员撤离的难题，保证人员安全的同时还给矿山开采增加了4小时的开采时间，采矿效率提升18%。
同时，因远程操作可以实现1个矿车司机开多辆矿运车的方案，以前普朗铜矿3个班组72名工作人员合作才能完成的工作，现在“28名远程控制员 3名安全巡视员”即可完成，采矿生产真正实现少人化、无人化、智能化。
“总体来说，普朗铜矿所有设备实现5g智能控制，加速了每步工艺的无缝衔接，整体工作效率提升了64%。矿山员工由传统矿山的3000人规模锐减到700人左右。”刘健说。
图为普朗铜矿5g智能矿山发布会现场。 罗婕 摄
发布会现场，主持人与井下现场作业的普朗铜矿矿工秦华进行5g视频连线。“我现在在海拔3720米的普朗铜矿无轨运输中段，进行设备及作业环境的例行巡检。”秦华表示，开通5g网络后，原来每天三个班次，每次8小时的下井作业时间大大减少，“可以在地表和中控室进行远程操控，作业环境也得到很大改善”。记者注意到，整个通话过程信号稳定，声音及画面非常清晰，几乎没有延迟。
据介绍，5g智能矿山由中国移动云南公司联合云南迪庆有色金属有限责任公司、中铝智能铜创科技(云南)有限公司和华为技术有限公司共同攻关打造。
本次5g智能矿山工业应用场景的成功发布，标志着有色金属行业开创井下矿山5g智能化新范式，未来“5g＋智慧矿山”有望在有色金属行业全面推广复制。